橡膠輥工藝多采用在金屬膠芯涂刷膠水后采用包膠工藝把膠料粘在一起。想要獲得高質量的產(chǎn)品，橡膠輥粘合劑是決定產(chǎn)品使用壽命的關鍵因素之一；橡膠輥成型工藝可采用擠出法、注壓法、注射法等在金屬芯上粘帖包覆硅橡膠。技術的進步也改變機械或手工粘帖工藝，實現(xiàn)全機械自動化生產(chǎn)，橡膠輥工藝把成型硅膠管與涂刷過膠水的金屬膠芯，在硫化罐或者烤箱內硫化成型，在恒溫、無塵之嚴格工藝條件之下熱粘接成型。橡膠輥生產(chǎn)過程中需要使用到的膠料種類多，其中硅膠、橡膠、聚氨酯膠更為常見。以硅膠膠水舉例：它能把很難粘合的硅膠與金屬材料粘接在一起。對于50-90度軟硬硅膠材料兼容性好，跨越范圍大。
橡膠輥的印刷適性是能夠保證印刷工藝技術與設備本身的相適應性。保證它的印刷適性對有效控制印刷質量有關鍵性作用。潤濕性是指橡膠輥與油墨或潤濕液接觸時，輥表面被液膜或墨膜侵潤的能力。它的潤濕性，不僅取決于油墨或潤濕液的內聚力與附著力的大小，而且也取決于兩相界面自由能或界面張力的大小。它的表面材料性質使其可成為親水抗油的水輥、親油抗水的墨輥。如果在使用和保養(yǎng)中操作不當，出現(xiàn)硬化、裂紋、老化等現(xiàn)象，容易引起潤濕性的改變，會直接影響其傳遞性能。
橡膠輥的復原性是指它在消除外力后，瞬間恢復原狀的能力。無論在潤濕系統(tǒng)或輸墨系統(tǒng)中，橡膠輥都是和硬質輥相問排列的，并且相對地在高速條件下進行周期性地滾壓。它的復原性與其彈性與硬度有關，故彈性與硬度的設定，要根據(jù)膠印機的工作速度及其在系統(tǒng)內的工作位置條件而定。傳遞性是指橡膠輥在接觸壓力下，對油墨或潤濕液的吸附并將其傳遞、轉移的能力。要保持良好穩(wěn)定的傳遞性，控制或調節(jié)輥之間的接觸壓。從上述幾方面實現(xiàn)控制它的印刷適性的重要因素。
