我們?cè)谄匠J褂镁郯滨ツz輥的過(guò)程中,有的時(shí)候會(huì)因?yàn)橐恍┮馔獾囊蛩?,從而?dǎo)致聚氨酯膠輥出現(xiàn)損壞,無(wú)法工作。這些因素就屬于非正常的損壞原因,而且如果我們操作不當(dāng)?shù)脑?huà),出現(xiàn)的就會(huì)很頻繁,耽誤工作的進(jìn)度。那么大家知道這些意外損壞的原因都有哪些嗎?淺析導(dǎo)致聚氨酯包膠輥意外損壞的原因都有哪些淺析導(dǎo)致聚氨酯包膠輥意外損壞的原因都有哪些
1、在安裝和拆卸設(shè)備的時(shí)候,我們沒(méi)有做到輕拿輕放的行為,從而在這世間讓輥體或橡膠面破損。
2、聚氨酯膠輥軸頭和軸承配合不緊或這是軸承的性能不佳,使聚氨酯包膠輥受到摩擦、擠壓等,易加快聚氨酯包膠輥皸裂、老化。
3、聚氨酯膠輥上的墨皮、墨渣等雜質(zhì)堆積太多,加速了聚氨酯包膠輥間的摩擦、老化,使聚氨酯包膠輥表面布滿(mǎn)麻眼,不能準(zhǔn)的傳水、傳墨。
4、聚氨酯膠輥的清洗劑選擇不恰當(dāng),如汽油、還原劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等的侵蝕,這些都會(huì)造成聚氨酯包膠輥橡膠表面龜裂、掉渣。
5、聚氨酯膠輥間的壓力過(guò)大,使聚氨酯包膠輥因擠壓變形,橡膠發(fā)熱膨脹,與聚氨酯包膠輥鐵芯直接脫殼,導(dǎo)致聚氨酯包膠輥報(bào)廢。
6、油墨干燥太快、乳化嚴(yán)重,會(huì)不斷堆積在聚氨酯包膠輥兩端,從而變相加大此處聚氨酯包膠輥間的壓力,加速其磨損、老化。
7、聚氨酯膠輥非正常損壞的原因還有很多,但只要仔細(xì)分析,找出問(wèn)題的根源,就可以避免聚氨酯膠輥的損壞。