對于越來越多的個人和企業(yè)或者其他的一些生活社會應(yīng)用上面，聚氨酯包膠產(chǎn)品在被接收和被認(rèn)可的過程中，無疑也讓更多的應(yīng)用領(lǐng)域在想要增加產(chǎn)品的舒適和耐用性能上面，不一而同的都被聚氨酯這種神奇的產(chǎn)品所吸粉了，所以聚氨酯包膠產(chǎn)品也就得到了大范圍的使用和信賴推廣，但是在使用聚氨酯包膠產(chǎn)品或者聚氨酯包膠輪的時候，對聚氨酯的包膠工藝其實(shí)是有著很講究的技術(shù)實(shí)力考研的，我們來看下，聚氨酯包膠工藝的一些注意事項(xiàng)有哪些：
1.清洗待包膠產(chǎn)品表面：如果是新的產(chǎn)品需要把表面的油污等用清洗劑洗凈;如果是舊產(chǎn)品，需要把舊的產(chǎn)品外層的雜物去除，同時用清洗劑把表面剩余的膠清洗干凈。
2.產(chǎn)品表面進(jìn)行粗糙處理：把產(chǎn)品表面進(jìn)行粗糙處理，以加大產(chǎn)品表面與包膠的粘合面積。
3.噴砂處理：將粗糙處理過的產(chǎn)品進(jìn)行噴砂處理，噴砂會根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進(jìn)行噴砂。噴砂是為了讓產(chǎn)品表面更粗糙，包膠后膠與產(chǎn)品粘合的更好。
4.包膠：對經(jīng)過上述處理后的產(chǎn)品按客戶的要求進(jìn)行包膠。
5.聚氨酯膠輪硫化：包膠后的產(chǎn)品一般需要10-15小時的硫化時間，經(jīng)過硫化后產(chǎn)品與包膠會緊密粘合，包膠成形。
6.包膠打磨：按客戶要求的尺寸和形狀來打磨，部分客戶對包膠產(chǎn)品表面要求較高的情況下，需要用數(shù)控磨床對包膠產(chǎn)品進(jìn)行鏡面的打磨。
